退火爐是機械行業中的熱處理設備其中的一種，其目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件進行軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。
退火爐原理：退火爐是將金屬機件放在不同的加熱爐內緩慢加熱到適當的溫度，保溫一段時間，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時是控制速度冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
退火爐的爐型： ①網帶式退火爐、②井式退火爐、③罩式退火爐、④箱式退火爐等。
常用的退火工藝有： ①去應力退火。②球化退火。③等溫退火。④再結晶退火。⑤石墨化退火。⑥擴散退火。
1.攜帶床爐
沿著火焰先是氧化區；然后如燃料過剩，就發展成還原區。如然是退火爐，在氧氣或空氣中摻加水蒸汽以提高氫氣收率。焦油餾分在爐內全部裂解。
攜帶床氣化爐常用氧氣助燃，任何煤種都可適用，但是床溫很高，需液態排渣，耗氧較多。
2.流化床爐
這里的爐算改稱布風板。空氣或富氧空氣加水蒸氣穿過布風板向上面流過細顆粒組成的床層，并使床層流化床層內傳熱傳質很強烈，既有利于燃燒和氣化，也促使床溫很均勻。
流化床內也存在著氧化、還原、干餾等區，但不像固定床那樣層次分明。焦油餾分在強烈摻混下可以裂解、床內還常敷設埋進受熱面降低床溫。所以可有效的抑制床內結渣和氧化胺生成，還可以參加石灰石吸收掉氧化硫這樣的燃燒屬于低溫燃燒，是一種低污染的燃煤技術。難免有一些細粉被揚析出流化床，引起不全部燃燒。現代流化床爐中通過循環復燃已可將這種不全部燃燒抑制到合理限度下。
3.固定床爐
煤鋪在爐算上成床層，空氣自下而上穿過爐算和床層。應該燃用塊煤和粒煤，即分篩過的煤，如果煤中夾雜了較多粉末，那么床層通風阻力很大，而且床層各處通風阻力不均勻，導致退火爐燃燒和氣化不均勻。
固定床內從爐算向上依次分為灰渣區、氧化區、還原或氣化區以及新煤干餾和預熱區。新煤干餾析出的焦油餾分沒有機會在床層內受熱裂解，給煤氣后處理帶來許多麻煩。固定床退火爐的氧化區溫度很高，往往使灰渣熔融二妨礙正常運行，再加上焦油產率較高，所以對煤種的要求很苛刻。
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